Особенности ИТП и выбор уплотнений для теплообменников

Особенности ИТП и выбор уплотнений для теплообменников

Last Updated on 03.04.2021 by ElenaN

Для подготовки теплоносителя и его распределения по потребителям в центральных и автономных системах отопления обустраивают ИТП – индивидуальные тепловые пункты. Эти комплексы устанавливают в многоквартирных домах, производственных и коммерческих зданиях. Конструкция и функциональность зависят от условий эксплуатации, требований к характеристикам.

Параметры тепловых пунктов

В моделях старого образца для снижения температуры теплоносителя и давления применялся элеваторный узел. Однако он не давал возможности точной регулировки объема, что повышало затраты тепла. В современных конструкциях используется система с 1 или несколькими теплообменниками. Вода получает энергию от теплоносителя косвенно, через пластины. Вместе с регулирующей аппаратурой это повысило эффективность работы.

Особенности конструкции и работы тепловых пунктов:

  • блочного типа, что позволяет изменять конфигурацию под параметры конкретной системы;
  • возможность организации горячего водоснабжения (ГВС);
  • подключение вентиляции (климатического комплекса), происходит подогрев поступающего воздуха;
  • нет зависимости от перепадов давления в центральном водопроводе, что снижает риск появления гидравлических ударов.

Для обустройства тепловых пунктов устанавливают пластинчатые теплообменники. Вода и теплоноситель проходят по специальным каналам, площадь которых может составлять до 95% объема пластины. Жидкости не контактирую напрямую, но при этом происходит передача тепловой энергии.

Применение повышает КПД, позволяет быстро адаптировать модели для конкретного комплекса, изменяя количество пластин. Для повышения срока безремонтной работы необходимы особые уплотнительные контуры.

Уплотнения для теплообменников

Помимо водяных контуров, в каждой пластине сделаны дополнительные углубления. В них устанавливаются уплотнения для теплообменников, которые выполняют несколько функций. Главная – обеспечение герметичности конструкции. При правильном монтаже не появляются течи, возможно повышение давления до 25 бар.

Выбор материала уплотнения зависит от характеристик теплоснабжения. Учитывают температурные режимы работы, вид теплоносителя, давление. Для комплектации пластинчатых теплообменников чаще всего используют герметизирующие контуры из следующих материалов:

  1. EPDM (каучук с полимерными добавками). Теплоносители – вода, антифриз, пар. Максимальная температура до +150 °C.
  2. Viton. Это фторсодержащий каучук, можно использовать в системах с теплоносителем, нагретым до +200 °C.
  3. NBR. Изготавливается на основе бутадиен-нитрильный каучука, стоек ко многим агрессивным средам – нефтепродуктам, животным и растительным маслам, спирту. Но максимально допустимая температура ограничивается +120 °C.

Для соединения уплотнителя с пластиной чаще всего применяют клипсовый метод. Точки крепления располагаются в определенном порядке, способ используется для быстрого монтажа. Альтернатива – стержневое соединение. Расширение контура устанавливается в монтажный канал пластины. Преимущество – надежность герметизации. С вариантами уплотнителей для разных теплообменников можно ознакомиться тут.

[block id="9"]
[block id="9"]

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам:

Adblock
detector